加工について
MANUFACTURE
オリジナルの製造機械を熟練の技と機械愛をもってメンテナンスするスタッフ
そして各工程には熟練のスキルをもった品質・衛生管理ともに意識の高いスタッフがいるからこそできる
高品質であらゆるニーズにそった製品づくりをしています
機械設備
加工～最終製品までのワンストップを可能にする機械設備体制
オリジナル
ポップアップ加工機
1978年にオリジナルポップアップ加工機を完成して以来、改良とメンテナンスを積み重ねてきた唯一無二の加工機。
これによって非常に使い勝手の良いポップアップ加工製品を生み出しています。
熟練スタッフによる機械管理の下、安定した稼働を保守しつつ、加工バリエーションを増やしてきました。
薄紙～40 g/cm2の不織布まで対応し、一般的な加工ピッチである68mm、89mm、102mmのみならず、114mmや130mmも加工することができます。
加工・工程を見る
シュリンク包装機
半製品を断裁前にフィルム包装する機械です。
オートチェッカー
梱包前に包装、小箱詰めされた製品の重量、異物をチェックします。
金属探知機
梱包前に包装、小箱詰めされた製品の重量、異物をチェックします。
倉庫
５Ｓ活動をもとに整理整頓を行っています。
原反、資材等の数量管理を徹底しています。
加工・工程
折り加工（ポップアップ加工）
一枚一枚スムーズにとり出せるようにする加工で、別名「プルポップ」といいます。
取り出しに便利な形状に加工します。
【加工製品例】パーマ紙、あぶらとり紙、紙おしろい
STEP01
原紙の選択
STEP02
ポップアップ加工機で加工
STEP03
断裁機で正確に断裁
STEP04
仕上げ
LAST STEP
出荷
平判加工（シート加工）
ロール状もしくはシート状の紙・不織布等を製品仕様寸法、枚数に加工します。
【加工製品例】パーマ紙、不織布、あぶらとり紙
STEP01
原紙の選択
STEP02
巻取り機で加工
STEP03
断裁機で正確に断裁
STEP04
仕上げ
LAST STEP
出荷
打ち抜き加工
フェイスマスクや、油こし紙等、曲線のある様々な形に打ち抜き加工をします。
【加工製品例】不織布、特殊紙 等
STEP01
原紙の選択
STEP02
巻取り機で加工
STEP03
打ち抜き機
抜き圧 100t/50t
STEP04
仕上げ
LAST STEP
出荷
品質・衛生管理 他
化粧品、医薬部外品製造許可取得の品質・衛生管理体制
品質管理
当社の品質方針である「確かな品質をお客様に提供する」に基づき、社員一同、高い意識を持って製造に取り組んでいます。
防虫管理・衛生管理
医薬部外品の生産に対応できる防虫管理、衛生管理を徹底して行っています。
防虫灯完備
搬入、出口間仕切り
身体や衣類、靴に付着したホコリなどの細かなゴミ・汚れを除去
手洗い、アルコール消毒の徹底
防虫や衛生に関する講習を年２回実施
